粉體高溫瞬時(shí)滅菌起源于英國(guó)，在1957-1965年間，過大量的基礎(chǔ)基礎(chǔ)理論研究和細(xì)菌學(xué)研究后，才用于生產(chǎn)。在20世紀(jì)50年代初荷蘭的斯托克（Stork）公司研制UHT殺菌裝置。20世紀(jì)60年代初，無菌灌裝技術(shù)獲得成功，于UHT技術(shù)相結(jié)合，從而發(fā)展了滅菌乳生產(chǎn)工藝。現(xiàn)在已從zui初的牛奶拓展到了其它不同品種 。

　　蒸汽滅菌按它的滅菌溫度分為:

　　1.低高溫長(zhǎng)時(shí)滅菌法：此方法的滅菌溫度為121℃，蒸汽壓力為1.4kg/c㎡,滅菌時(shí)間為30min。

　　2.亞高溫短時(shí)滅菌法：此方法的滅菌溫度為132℃，蒸汽壓力為3.2kg/c㎡,滅菌時(shí)間為5min。

　　3.高溫瞬間滅菌法：加熱溫度為：135-210℃；粉體高溫瞬時(shí)滅菌加熱時(shí)間為：2-8S;加熱后產(chǎn)品達(dá)到藥典無菌要求的殺菌過程稱為UHT滅菌。是利用熱交換或直接蒸氣加熱殺菌后，迅速冷卻的殺菌方法，該方法殺菌效率高，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小。

　　在六十年代成功用于牛奶的滅菌，將牛奶在15-20min內(nèi)加熱到80℃，繼后迅速將溫度提高至140-150℃，約5S，然后在15-20S內(nèi)將牛奶迅速冷卻至室溫，滅菌后的牛奶在經(jīng)無菌包裝系統(tǒng)后，在室溫條件下，不加任何的防腐劑保鮮能達(dá)半年以上。由于加熱時(shí)間極短，它除了殺滅所有細(xì)菌外，牛奶的原色、原味、營(yíng)養(yǎng)素都保留下來。

　　粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是一致的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊，所以在具體的細(xì)節(jié)和他們所使用的粉體高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備及對(duì)蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。

　　一般說來，對(duì)粉末原料高溫瞬間滅菌設(shè)備有如下幾點(diǎn)要求：

　　1.原料需要在瞬間加熱到150℃以上，同時(shí)粉體高溫瞬時(shí)滅菌原料加熱要均勻一致。

　　2.滅菌一旦結(jié)束，立刻冷卻到室溫，以減少原生藥粉的藥效的流失。

　　3.原料在粉體高溫瞬時(shí)滅菌的整個(gè)過程中，不得有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象。